弹性联轴器的设计是以实现其性能为目标,同时以结构合理、综合性能强为准则. 因此,高弹性联轴器的结构设计应考虑以下几个要求:
(1) 满足基本的性能要求. 包括:承载能力,承受振动的能力,补偿位移的能力.
(2) 制造工艺性. 产品具有制造的可行性和现实性.
(3) 实用性和标准化要求. 产品结构容易变形和组合,能满足不同动力装置的使用匹配要求.
(4) 安装工艺性. 安装、拆卸简单易行. 能适合各种安装环境,特别是在舰船机舱较小的特殊空间内能方便拆卸和安装.
(5) **性和维修性. 高弹性联轴器**采用**性设计. 例如采用冗余设计,北京HLL弹性联轴器批发,通过弹性元件的冗余可以有效地提高轴系的**性. 同时应该考虑弹性联轴器容易维护和免维护的要求.
(6) 经济性. 产品的成本高低直接影响生命力和推广使用价值
联轴器厂家的联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,天津ZLD弹性联轴器优点,是机械产品轴系传动较常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,新疆各种型号弹性联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 ,齿式联轴器,梅花联轴器,襄樊弹性联轴器,滑块联轴器,鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。和一般的制造机械不同的是,联轴器**要求其输出相对于输入具有很高的追随性。特别是在要求高频率正逆转,**定位以及20000r/min以上的高速旋转的工作机床上使用时,联轴器除了本身必需具备高刚性外,还**具有能耐受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力,以适应高速运转。因此,联轴器本来必需具备高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点